陶瓷纤维制品
真空成型陶瓷纤维件
真空成型陶瓷纤维件
真空成型陶瓷纤维件
INSULFIRE 真空成型陶瓷纤维件采用 INSULFIRE 陶瓷纤维与少量粘结剂，通过真空成型工艺制成，即使经过 1000 ℃、1260 ℃、1400 ℃、1500 ℃、1600 ℃、1700 ℃、1800 ℃等多级加热后，仍具有良好的机械强度。 INSULFIRE真空成型陶瓷纤维件具有高强度和抗气流侵蚀性，可直接用作高温炉衬材料。
特点
- 在高温下具有优异的热稳定性
- 导热系数低
- 热容量低
- 可塑性高，便于制作复杂形状
- 气体流动速度的阻力
化学成分
| 分类温度 | 1100℃ | 1260℃ | 1400℃ | 1500℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
| Al₂O₃ | 42%-44% | 45%-46% | 34%-36% | 65% | 72%-75% | 75%–88% | 78%–90% |
| SiO₂ | 52%-54% | 51%-52% | 48%-50% | 34% | 25%–28% | 12%-25% | 10%-22% |
| ZrO2 | – | – | 15%-17% | – | – | – | – |
| Cr₂O₃ | – | – | – | – | – | – | – |
物理性质
| 项目 | INSULFIRE®
1000 |
INSULFIRE®
1260 |
INSULFIRE®
1400 |
INSULFIRE®
1500 |
INSULFIRE®
1600 |
INSULFIRE®
1700 |
INSULFIRE®
1800 |
|
| 年级 | 1000℃ | 1260℃ | 1400℃ | 1500℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | |
| 密度（kg/m³） | 300 | 300 | 300/350 | 300/350 | 300/350 | 350/400 | 350/400 | |
| 线性收缩率
（%）℃×24小时 |
1.3 900 |
1.2 1100 |
1.6 1200 |
1.5 1400 |
1.2 1500 |
0.13 1600 |
0.12 1700 |
|
| 抗弯强度（MPa） | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 导热系数 (W/m·K) |
400℃ | 0.08 | 0.07 | – | – | – | 0.14 | – |
| 600℃ | 0.13 | 0.12 | 0.09 | 0.11 | 0.11 | 0.18 | – | |
| 800℃ | 0.18 | 0.16 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.20 | 0.21 | |
| 1000℃ | – | – | 0.18 | 0.19 | 0.19 | 0.29 | 0.22 | |
| 1200℃ | – | – | – | – | – | – | 0.23 | |
| 1400℃ | – | – | – | – | – | – | 0.30 | |
典型应用
| 窑砖 | 立管套管 | 催化转化器的隔热层 |
| 观察孔、检修孔 | 喷嘴和分流器 | 管道保温 |
| 电气元件支持 | 滚轮密封 | 电加热元件向量 |
使用说明
- INSULFIRE® 真空成型陶瓷纤维制品凭借其蓄热低、导热低的特性，已成为各类节能热工设备中广泛采用的材料。但在电加热炉中，将陶瓷纤维毯、陶瓷纤维块与电加热元件组合使用，不仅成本高昂，而且可靠性较低。
- 这款集“加热与隔热”功能于一体的电加热装置将采用真空成型技术，并选用优质电加热元件，从而解决陶瓷纤维与电加热元件结合的问题。
- INSULFIRE® 真空成型陶瓷纤维制品可根据客户要求制成平板、弧形板、半圆形、管状及小型炉等，最高工作温度可达 1300 ℃。